
300bar उच्च दबाव एल्यूमीनियम डाइविंग सिलेंडर उच्च शक्ति एल्यूमीनियम 6061 द्वारा बनाए गए हैं। आंतरिक सतह का इलाज किया जाता है, जो गैसों को साफ और निर्बाध बनाने के साथ-साथ संक्षारण प्रतिरोध को मजबूत करता है। वे डाइविंग उपयोग के लिए गैसों के भंडारण के लिए आदर्श हैं। हमारे सिलेंडर राष्ट्रीय और अंतरराष्ट्रीय सुरक्षा मानकों के अनुसार कड़ाई से निर्मित होते हैं, जो दीवार की मोटाई, वजन और प्रदर्शन की स्थिरता का आश्वासन देते हैं।
300bar हाई प्रेशर एल्युमिनियम डाइविंग सिलिंडर डाइविंग ऑपरेशंस में इस्तेमाल होने वाले हाई-प्रेशर गैसों को स्टोर और ट्रांसपोर्ट करने के लिए इस्तेमाल होने वाले सिलिंडर हैं। सिलेंडर स्कूबा रेगुलेटर के डिमांड वाल्व या स्कूबा सर्कुलेटिंग ब्रीदिंग इक्विपमेंट के ब्रीथिंग लूप के माध्यम से गोताखोर को गैस की आपूर्ति करते हैं। स्कूबा सिलेंडर आमतौर पर हवा से भरे होते हैं, लेकिन क्योंकि हवा का मुख्य घटक उच्च परिवेश के दबाव में पानी के नीचे सांस लेने में समस्या पैदा करता है, इसलिए एक गोताखोर हवा के अलावा अन्य गैसों के मिश्रण से भरे सिलेंडर से सांस लेने का विकल्प चुन सकता है।
यदि आप हमारे किसी भी उत्पाद में रुचि रखते हैं, तो कृपया अधिक जानकारी के लिए हमसे संपर्क करने में संकोच न करें। हम आपको ASAP वापस जवाब देंगे।






पैकिंग:
300bar उच्च दबाव एल्यूमीनियम डाइविंग सिलिन्डरों को नायलॉन नेट और कार्टन के साथ पैक किया जाता है, फिर लकड़ी के फूस द्वारा कार्टन पैक करें।



डाइविंग सिलेंडर का विशेष ध्यान:
1. हाई प्रेशर गैस सिलिंडर को गर्मी से दूर, सूखी ठंडी जगह पर संग्रहित किया जाना चाहिए। और इसका उपयोग करते समय आतिशबाजी प्रतिबंधित है। उच्च दबाव गैस सिलेंडर परिवहन के दौरान प्रभाव और जोखिम से बचने के लिए नहीं गिरेंगे।
2. सुरक्षा उपयोग पर ध्यान दें क्योंकि गैस सिलेंडर ज्वलनशील और विस्फोटक होता है।
पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: एल्यूमीनियम डाइविंग टैंक का वितरण समय क्या है?
ए: जमा प्राप्त करने के 25 दिन बाद और प्रत्येक विवरण के आदेश की पुष्टि की।
प्रश्न: आप अपने 300bar उच्च दबाव एल्यूमीनियम डाइविंग सिलेंडर के लिए कौन से प्रमाण पत्र प्रदान करते हैं?
ए: हम आईएसओ / जीबी / डीओटी मानकों द्वारा अधिकृत हैं।
प्रश्न: हम गुणवत्ता की गारंटी कैसे दे सकते हैं?
ए: बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले हमेशा एक प्री-प्रोडक्शन नमूना;
शिपमेंट से पहले हमेशा अंतिम निरीक्षण;













